5 dicas importantes de design de painel de PCB para montagem de PCB

No processo de montagem do PCB, precisaremos das máquinas SMT para colar os componentes no PCB.Mas uma vez que o tamanho, forma ou componentes de cada PCB são diferentes, a fim de melhor se adaptar ao processo de montagem SMT, melhorar a eficiência e reduzir o custo de montagem.É por issofabricante de montagem de PCBnecessidade de padronizar a panelização do PCB.PCBFuture fornece 5 linhas de guilda para sua panelização de PCB para melhor montagem de PCB.

Dicas 1: O tamanho do PCB

Descrição: O tamanho do PCB é limitado pelas capacidades do equipamento da linha de produção de processamento eletrônico.Portanto, o tamanho do PCB deve ser considerado quando estamos projetando as soluções do produto.

(1) O tamanho máximo do PCB que pode ser montado no equipamento de montagem SMT PCB depende do tamanho padrão do PCB, a maior parte do tamanho é 20″×24″, ou seja, a largura do trilho é 508mm×610mm.

(2) O tamanho que recomendamos é o que corresponde ao equipamento da linha de placas SMT PCB.É benéfico para a eficiência de produção de cada equipamento e elimina o gargalo do equipamento.

(3) Para PCBs de tamanho pequeno, devemos ser projetados como placa de emenda para melhorar a eficiência de produção de toda a linha de produção.

Requisitos de concepção:

(1) Geralmente, o tamanho máximo do PCB deve ser limitado ao intervalo de 460 mm × 610 mm.

(2) A faixa de tamanho recomendada é (200~250) × (250~350) mm, e a proporção deve ser menor que 2.

(3) Para PCBs com um tamanho inferior a 125mm×125mm, o PCB deve ser emendado em um tamanho adequado.

Dicas 2: A forma do PCB

Descrição: O equipamento de montagem SMT usa trilhos guia para transferir PCBs, e não pode transferir PCBs de formato irregular, especialmente PCBs com folgas nos cantos.

Requisitos de concepção:

(1) A forma do PCB deve ser um quadrado regular com cantos arredondados.

(2) Para garantir a estabilidade do processo de transmissão, o PCB de formato irregular deve ser considerado convertido em um quadrado padronizado por emenda, especialmente as folgas dos cantos devem ser preenchidas para evitar que a solda por onda seja presa pelas garras e, em seguida, fazendo com que a placa fique presa durante a transferência.

(3) A placa SMT pura pode ter folgas, mas o tamanho da folga deve ser menor que um terço do comprimento do lado onde está localizada.Para aqueles que não atendem a esse requisito, devemos compensar a duração do processo de design.

(4) Além do design chanfrado do dedo dourado, as bordas em ambos os lados do inserto também devem ser chanfradas (1~1,5) × 45° para facilitar a inserção.

Dicas 3: As dicas de ferramentas do PCB (bordas do PCB)

Descrição: O tamanho das bordas do PCB nos requisitos do trilho de transporte do equipamento.Tais como: prensas de impressão, máquinas de colocação e fornos de solda por refluxo.Eles geralmente são necessários para transportar a borda (Border) acima de 3,5 mm.

Requisitos de concepção:

(1) A fim de reduzir a deformação do PCB durante a soldagem, a direção do lado longo do PCB não imposto é geralmente usada como direção de transmissão.E o PCB de emenda, a direção do lado longo também deve ser usada como direção de transmissão.

(2) Geralmente, os dois lados da direção de transmissão da placa de circuito impresso ou da placa de junção são usados ​​como o lado de transmissão (bordas da placa de circuito impresso).A largura mínima das bordas do PCB é de 5,0 mm.Não deve haver componentes ou juntas de solda na parte frontal e traseira do lado da transmissão.

(3) Para o lado de não transmissão, não há restrição noMontagem SMT PCBequipamento, mas é melhor reservar uma área proibida para componentes de 2,5 mm.

Dicas 4: Furo de posicionamento

Descrição: Muitos processos, como fabricação de PCB, montagem de PCB e testes, exigem um posicionamento preciso do PCB.Portanto, geralmente é necessário projetar furos de posicionamento.

Requisitos de concepção:

(1)Para cada PCB, devem ser projetados pelo menos dois furos de posicionamento, um é circular e o outro é de forma de ranhura longa, o primeiro é usado para posicionamento e o último é usado para guiar.

Não há nenhum requisito especial para a abertura de posicionamento, ela pode ser projetada de acordo com as especificações de sua própria fábrica.O diâmetro recomendado é de 2,4 mm e 3,0 mm.

Os furos de localização não devem ser metalizados.Se o PCB for um PCB cego, a placa de orifício deve ser projetada para posicionar o orifício para aumentar a rigidez.

O comprimento do orifício guia é geralmente 2 vezes o diâmetro.

O centro do orifício de posicionamento deve estar a mais de 5,0 mm do lado da transmissão e os dois orifícios de posicionamento devem estar o mais longe possível.Recomenda-se colocá-los na diagonal do PCB.

(2) Para PCB misto (PCBA com plug-ins instalados), a localização dos orifícios de posicionamento deve ser consistente.Desta forma, o projeto de ferramental pode alcançar o uso comum de ambos os lados.Por exemplo, o suporte inferior de parafuso também pode ser usado para bandeja de encaixe.

Dicas 5: Posicionamento fiducial

Descrição: O moderno montador, impressora, AOI e SPI adotam o sistema de posicionamento óptico.Portanto, o fiducial de posicionamento óptico deve ser projetado na placa PCB.

Requisitos de concepção:

O posicionamento fiducial é dividido em fiducial global e fiducial local.O primeiro é usado para o posicionamento de toda a placa, e o último é usado para o posicionamento da placa filha patchwork ou componentes de espaçamento fino.

(2) O fiducial de posicionamento óptico pode ser projetado como quadrado, círculo de diamante, cruz e poço com uma altura de 2,0 mm.Geralmente, recomenda-se projetar uma figura redonda de definição de cobre de 1,0 m.Considerando-se o contraste entre a cor do material e o ambiente, deve-se reservar uma área de soldagem sem resistência 1 mm maior que o fiducial de posicionamento óptico.Não é permitido nenhum personagem na área.A existência de folha de cobre na camada interna sob três símbolos na mesma superfície da placa deve ser consistente.

(3) Na superfície do PCB com componentes SMD, sugere-se colocar três fiduciais de posicionamento óptico no canto da placa, de modo a posicionar o PCB estereoscopicamente (três pontos determinam um plano, que pode detectar a espessura da pasta de solda) .

(4) Além de três fiduciais de posicionamento óptico para toda a placa, é melhor projetar dois ou três fiduciais de posicionamento óptico nos cantos de cada placa de unidade.

(5) Para QFP com distância do centro do eletrodo menor ou igual a 0,5 mm e BGA com distância do centro do eletrodo menor ou igual a 0,8 mm, o posicionamento óptico local fiducial deve ser definido nos cantos opostos ao posicionamento preciso.

(6) Se houver componentes de montagem em ambos os lados, deve haver posicionamento óptico fiducial em cada lado.

(7) Se não houver orifício de posicionamento na placa de circuito impresso, o centro do fiducial de posicionamento óptico deve estar a mais de 6,5 mm da borda de transmissão da placa de circuito.Se houver um orifício de posicionamento na placa de circuito impresso, o centro do fiducial de posicionamento óptico deve ser projetado na lateral do orifício de posicionamento próximo ao centro da placa de circuito impresso.

PCBFuture pode fornecerMontagem de PCB chave na mãoserviço que inclui fabricação de PCB, população de PCB, fornecimento e teste de componentes.Nossos engenheiros ajudarão nosso cliente a painelizar as placas antes da produção de PCB e, depois de terminar o teste, ajudaremos a quebrar cada peça e enviar para nossos clientes.Se você tiver alguma dúvida sobre o design de PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.Podemos fornecer suporte técnico gratuito.

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