Atualmente, a China tornou-se as fábricas em todo o mundo.Enfrentando a concorrência do mercado, como melhorar continuamente a qualidade do produto, reduzir o custo do produto, melhorar a eficiência e reduzir os prazos de entrega é uma parte importante da gestão da empresa de manufatura.
SMT é a tecnologia de montagem de superfície, que é uma das tecnologias e técnicas mais populares na indústria de montagem eletrônica atualmente.
O fluxo básico do processo SMT inclui: impressão de estêncil (ou distribuição), teste de pasta de solda, montagem,
Cura, solda por refluxo, teste, reparo.
Em primeiro lugar, a composição do custo de produção do SMT.
O custo de produção do produto é o consumo real de materiais diretos no processo de produção, mão de obra direta, incluindo custos devido a problemas de qualidade do produto, e a soma de outros custos diretos ou indiretos.No questionário da composição do custo de produção para empresas SMT, a proporção é: equipamentos e manutenção representam 40% ~ 43% do custo total, perda de material representa 19% ~ 22%, custos de reparo e manutenção do produto representam 17% ~ 21%, os custos trabalhistas representaram 15% ~ 17% do custo total SMT, outros custos representaram 2%.Do exposto, os custos de produção de SMT estão concentrados principalmente em equipamentos e outros ativos fixos, custos de reparo e manutenção, perda de matéria-prima e sucata, bem como custos de material de produção de SMT.Portanto, podemos partir dos aspectos acima para reduzir os custos de produção.
Em segundo lugar, reduza os custos de cinco aspectos do custo.
Depois de entender a composição dos custos de produção, os desperdícios na produção e os gargalos, podemos controlá-los e gerenciá-los de forma direcionada para atingir o objetivo de redução de custos.
- Equipamentos: na produção, é necessário melhorar a eficiência da operação dos equipamentos.Para pedidos grandes, podemos operar por 24 horas.A máquina de colocação deve usar métodos de reabastecimento ininterruptos para reduzir o desperdício de tempo causado pelo reabastecimento.
- Materiais: devemos reduzir perdas e desperdícios, calcular com precisão os materiais utilizados em cada lote de produtos e controlar o consumo ao mínimo sob a premissa de garantir a qualidade.
- Em termos de custo da qualidade: fortalecer a gestão da qualidade, especialmente para a prevenção do produto, que pode controlar melhor o custo de reparo e manutenção.
- Custo de mão de obra: De acordo com o método do IE, podemos “cancelar, mesclar, reorganizar, simplificar” o pessoal de produção existente, os processos de produção e os layouts no local que são irracionais, antieconômicos e desequilibrados.
- Em termos de métodos operacionais: fazer o bom plano de produção, formular o horário de trabalho padrão, as operações padrão e os principais procedimentos devem ter regulamentos de processo ou instruções de trabalho, e os trabalhadores devem seguir rigorosamente os documentos do processo para operar.
Além disso, também podemos reduzir os custos do local de produção do PCBA, como: melhorar a qualidade da produção, melhorar a produtividade, fortalecer o gerenciamento de estoque, encurtar a linha de produção, aumentar a utilização e aumentar a eficiência da máquina.
O serviço de montagem de PCB da PCBFuture adota o modo de gerenciamento avançado, combina o processo, controle de qualidade, gerenciamento do ciclo de fornecimento de componentes e importa os métodos de operação 5S, IE, JIT, melhora a eficiência da produção, otimiza todo o processo de produção e reduz os custos de produção ao menor nível.Para melhorar a competitividade das empresas.
Horário da postagem: 20 de outubro de 2020